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1、“5S”管理即是整理、整顿、清扫、清洁和素养的管理。
2、整理：把要与不要的人、事、物分开，再将不需要的人、事、物加以处理。整顿：把需要的人、事、物加以定量、定位。清扫：把工作场所打扫干净，设备异常时马上修理，使之恢复正常。清洁：是对前三项活动的坚持与深入，从而消除发生安全事故的根源，创造一个良好的工作环境，使职工能愉快地工作。素养：即努力提高人员的修身，养成严格遵守规章制度的习惯和作风，这是“5S”活动的核心。
1、法律分析：5S管理之整顿(SEITON)：
2、1，含义：把必要的东西放在规定的地方，并能很快取出，规定放置区，明确标示。
3、2，对象：减少工作场所找寻物品浪费的“时间”。
4、3，目的：缩短前置作业时间，压缩库存量，防止误送、误用，塑造目视管理的工作场所。
5、4，方法：第一步落实整理工作;第二步决定防止场所;第三步决定包装、放置方法;第四步标识，画线定位，用颜色区分开来。
6、5，要点：整顿其实也是研究提高效率方面的科学。它研究怎样才可以立即取得物品，以及如何能立即放回原位，将寻找的时间尽量减少。如有异常能马上发现，不同的人做的结果一样，可以说是标准化的一种。
7、法律依据：《中华人民共和国行政处罚法》
8、第四条公民、法人或者其他组织违反行政管理秩序的行为，应当给予行政处罚的，依照本法由法律、法规、规章规定，并由行政机关依照本法规定的程序实施。
9、第五条行政处罚遵循公正、公开的原则。设定和实施行政处罚必须以事实为依据，与违法行为的事实、性质、情节以及社会危害程度相当。
10、对违法行为给予行政处罚的规定必须公布；未经公布的，不得作为行政处罚的依据。
5S起源于日本，是指在生产现场中对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效的管理，这是日本企业一种独特的管理办法。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”，所以简称为“5S”，开展以整理、整顿、清扫、清洁和素养为内容的活动，称为“5S”活动。
1、整理：把你的工作台上的必需品与非必需品区分，工作现场是不放非必需品的。
2、整顿：把你工作的物品，区分清楚，做到你想拿什么文件时，可以几秒里就能拿到，就是把你的文件明白区分放好。
3、清扫：是把你的工作区域保持无垃圾，无灰尘，干净的状态，看干净的工作环境可以提高你的工作心境。
4、清洁：针对整理，整顿，清扫进行到底，做到制度化。
5、素养：对于规定下的事情要认真遵守执行。
5S管理中，整顿是指把必要的东西放在规定的地方，并能很快取出，规定放置区，明确标示。从而缩短前置作业时间，压缩库存量，防止误送、误用，塑造目视管理的工作场所。它的要点有十个，新益为总结如下：
一、6S管理—依据使用频率决定放置场所
1、常近少远，依使用频率来决定放置场所和位置；
2、清楚什么物品，在哪里、有多少；
3、在需要的时候能立即找到需要的物品。
二、6S管理—划线定位，规定区域
三、6S管理—调整位置，单向流动
1、定置：箱、柜、框、桌、椅位置不动；
2、定位：周转箱车、工件、材料位置固定；
3、定量：不多不少、按规定数量盛放；
4、定点：货架上、箱柜内物品定点位置。
1、形迹管理，取之明白，归之了然；
2、按原物的大小形状画出，取之可知，归放就位；
3、将周转箱位置画出，使“出”与“入”位置一目了然；
4、清扫用具吊、挂、架，用完容易复位。
库存物资按库、架、层、位或区、场、堆、点四位编号；
物资摆放尽可能做到五五成方、五五成堆；
带孔的五五成串，带腿的五五成捆；
取用时可按编号找寻，过目知数。
1、愚巧化：改善工具，使“愚人”能象“巧匠”一样工作；
2、手工配钥匙需要很高的技巧，用一台仿形机任何人都能把它做得又快又好；
3、用手数小螺钉又慢又差，做一个定数器就能数得又快又好。
1、公示类：岗位职责、人员配置、安全规程；
2、作业类：工艺流程、交货期限、生产进程；
3、设备类：平面布置、点检要求、维修计划；
4、品质类：质量统计、不良处理、成品等级；
5、事务类：去向显示、通知通告、文体娱乐。
十、6S管理—标示管理与目视管理
1、标识：部门人员状态区位限位；
3、透明化：容量油位水位指示透明。
整顿（SEITON）：指的是必要的东西分门别类依规定的位置，摆放整齐，明确数量加一标示。
在实际应用中表示，对整理之后卖场的商品或顾客取走商品后排面的陈列空位应定时按规定添货并整理排面即，陈列的维护，检查标价签是否准确，杜绝乱堆乱放，标识不清，导致顾客找不到商品等现象发生。
这就能够达到卖场商品及标识一目了然、整整齐齐的卖场环境、消除找寻物品的时间、有效降低商品的库存等目的。
商品的陈列以及物品的放置位置原则上要100%设定。
商品的陈列以及物品的保管要定点、定容、定量。
卖场只能陈列能产生效益的商品和摆放真正即时需要的物品陈列或放置方法。
陈列区域位置和商品原则上一对一标识。
商品的标识和陈列位置区域的标识。
